style="width:3.02001in;height:0.63998in" />GB/T 5048—2017 本文是学习GB-T 5048-2017 防潮包装. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了防潮包装等级、 一般要求、包装材料和容器、包装方法。
本标准适用于防潮包装的设计、生产和检验。
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件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修订单)适用于本文件。
GB/T 1037 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 杯式法
GB/T 6981 硬包装容器透湿度试验方法
GB/T6982 软包装容器透湿度试验方法
GB/T 12339 防护用内包装材料
GB/T 15171 软包装件密封性能试验方法
GB/T 26253 塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定 红外检测器法
GJB 145A 防护包装规范
GJB 2494 湿度指示卡规范
BB/T 0049 包装用矿物干燥剂
3.1
根据产品的性质、流通环境条件、防潮期限等因素进行综合考虑来确定防潮包装等级。
3.2
防潮包装等级一般分为1级包装、2级包装、3级包装，见表1。对防潮包装有特殊要求时，可按特
殊要求进行防潮包装。
表 1 防潮包装等级
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GB/T 5048—2017
4.1 在包装前应确保产品干燥、清洁。
4.2
产品有尖突部，并可能损伤防潮阻隔层时，应采取包裹、衬垫等局部防护措施。
4.3
产品在进行防潮包装时，如果还有其他防护要求，应同时按其他防护包装标准的规定采取相应的
措施。
4.4
应尽可能减小防潮包装的体积。固定产品用的材料尽可能放置在防潮阻隔层的外边。
4.5 对防潮要求敏感的零部件或部位，可采用重点防护措施进行局部特殊包装。
4.6
采用湿度指示卡、湿度指示剂或湿度指示装置时，其放置位置应尽可能远离干燥剂。湿度指示卡
应符合 GJB 2494 的有关规定。
4.7 进行防潮包装时应连续操作，
一次完成包装。若中途停顿作业，应采取临时的防潮保护措施。
4.8
在防潮包装的有效期限内，包装容器阻隔层内的空气相对湿度一般应控制在60%以内。
注：控制阻隔层内空气的相对湿度，应合理确定干燥剂使用量。
4.9
包装作业环境应清洁、干燥。温度应不高于35℃,相对湿度不大于75%。包装材料和内装物表面
不应有凝露现象。
5.1 防潮包装所选用的材料应符合有关产品标准的规定。
5.2 防潮用的内包装材料的选用应符合GB/T 12339 的有关规定。
5.3
应根据防潮包装的等级按表2选用相应阻隔性能的防潮包装材料或包装容器。材料的透水蒸汽
性试验方法按GB/T1037 或 GB/T26253
的规定执行，硬包装容器的透湿度试验方法按GB/T 6981 的
规定执行，软包装容器的透湿度试验方法按GB/T6982 的规定执行。
表 2 防潮包装材料和容器的透湿度
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5.4
包装用的各种材料应清洁、干燥，缓冲和衬垫材料应采用不吸湿的或吸湿性小的材料。
5.5 防潮包装阻隔材料的封口强度应不小于30 N/5 cm,封口热合强度的试验按 GJB
145A 中的热焊 封试验进行。
5.6
防潮包装容器应密闭，不得有针孔、裂口及封口不严等缺陷，软包装的防潮包装的密封性能试验按
GB/T 15171 的规定。
5.7 防潮包装性能试验按GJB145A
中的周期暴露试验的规定进行。1级包装可选择试验 B。2 级 和
3级包装可选择试验 A。
5.8
干燥剂的选用应注意对内装物不得有不良的影响。如无特殊规定时，干燥剂一般选用矿物干燥
剂。矿物干燥剂应符合 BB/T 0049 的规定。
5.9
干燥剂应装入布袋或强度足够的纸袋中，并放在包装容器中适当的一个或多个位置上。干燥剂袋
GB/T 5048—2017
袋口应封牢。干燥剂袋放置时不得与产品精密表面接触；在与涂有防锈剂的零部件接触时，须用无腐蚀
耐油包装材料将袋子和产品隔开。处理好的干燥剂从取出到放置在包装容器中密封起来的时间应尽
量短。
5.10 无特殊规定时，干燥剂用量的计算可参见附录 A 进行。
6.1
采用透湿度为零或接近零的包装容器时，如金属或塑料等包装容器，应将产品放入后迅速密封。
包装容器内可加干燥剂，亦可采用抽真空、充惰性气体等方式，或几种方式的组合。
6.2
采用较低透水蒸气性的柔性材料，根据具体情况，加或不加干燥剂，并封口密封，再利用其他外包
装容器如纸箱、木箱等进行包装。必要时，可抽去密闭包装内的部分空气。其密闭内包装根据需要采取
单一柔性薄膜、复合薄膜或多层薄膜材料等进行密封。
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(资料性附录)
干燥剂用量的计算方法
A. 1 一 般干燥剂
一般干燥剂的简单计算选择用量按式(A. 1) 计 算 ：
式 中 ：
W 干燥剂用量，单位为克(g);
style="width:1.60008in;height:0.58578in" />
…………
………… (A.1)
K— 干燥剂的吸湿率关系系数[K=K。/K。。K。
为细空硅胶在温度25℃,相对湿度60%时的 吸湿率，为30%;K,
为其他干燥剂(如分子筛、氧化铝、活性黏土等)在同样温、湿度条件时
的吸湿率。采用细孔硅胶时，K=1];
V— 包装容器的内部容积，单位为立方分米(dm³) (取量值)。
A.2 硅胶干燥剂
A.2. 1 硅胶干燥剂的计算选择用量：
细孔硅胶用量按式(A.2) 、 式 (A.3) 、 式 (A.4) 、 式 (A.5) 计 算 ：
使用机械方法密封的金属容器：
W=20+V+0.5D
使用铝塑复合材料制成的袋子：
W=100AY+0.5D
使用聚乙烯等塑料薄膜包装材料制成的袋子：
W=100AR,Y+0.5D
使用密封胶带封口罐和塑料罐：
W=300R2Y+0.5D
… … … … … … … … … …(A.2)
… … … … … … … … … …(A.3)
…… ………………… (A.4)
… … … … … … … … … …(A.5)
式 中 ：
D — 包装内含湿性材料质量(包装纸、衬垫、缓冲材料等),单位为克(g);
— 包装材料的总面积，单位为平方米(m²) (取量值);
Y — 预定的贮存时间(取下次更换干燥剂的时间),单位为年(a);
R₁—
温度为40℃、相对湿度为90%的条件下包装薄膜材料的水蒸气透过量，单位为克每平方
米二十四小时[g/(m² ·24 h)];
R2——
温度为40℃、相对湿度为90%的条件下密封胶带封口罐、塑料罐的水蒸气透过量湿度，单
位为克每平方米二十四小时[g/(m² ·24 h)]。
A.2.2
复合材料的水蒸气透过量是由各层的水蒸气透过量组合起来的。通常用各个组成材料的水蒸
气透过量(R₁,R₂ …R,) 的倒数之和为其水蒸气透过量(R) 的倒数来求得。
即 ：
… … … … … … … … … …(A.6)
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A.2.3 式(A.3)、 式(A.4)、 式(A.5)
中的贮存时间是在气候条件(温、湿度)较恶劣时的贮存时间，如需
要换算不同气候条件下的贮存时间可按 GJB 145A 的规定进行。
A.3 矿物干燥剂
蒙脱石干燥剂的选择用量按式(A.7)、 式(A.8) 计算：
密封刚性金属包装容器
U=KV₁+XD₁+X₂D₁+XD₁+XD … … … … … …(A.7)
除密封刚性金属包装容器以外的包装容器
U=CA₁+XD₁+X₂D₁+X₃D₁+XD … … … … … … …(A.8)
式中：
U — 干燥剂用量的单位数，
一个单位的干燥剂在25℃的平衡气温条件下，至少能吸附3 g (相对
湿度20%)或6 g(相对湿度40%)质量的水蒸气；
K₁— 系数，包装容器内部容积以立方米给出时，取42.7;
Vi— 包装容器内部容积，单位为立方米(m³) (取量值);
C ——系数，防潮罩套内表面积以平方米为单位给出时，取17.2;
A₁- 包装箱内表面积，单位为平方米(m²) (取量值);
X,—
系数，垫料为纤维材料(包括木材)以及在下列归类中没有列出的其他材料时，取17.64;
X2— 系数，垫料为粘接纤维板时，取7.92;
X3—— 系数，垫料为玻璃纤维时，取4.41;
X₄— 系数，垫料为泡沫塑料或橡胶时，取1.11;
D₁—— 垫料的质量，单位为千克(kg) (取量值)。
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